衣服為什麼會縮水?

一.縮水產生的原因:

(1) 纖維在紡紗時,或紗線在織造及染整時,織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形,同時紗線纖維及織物結構產生內應力,在靜態干鬆弛狀態,或靜態濕鬆弛狀態,又或在動態濕鬆弛狀態、全鬆弛狀態下,不同程度內應力之釋放,使紗線纖維及織物回復至初始狀態。


(2) 不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決於其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。


(3) 纖維在潤濕狀態時,因浸液的作用下產生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加,引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40~50%,長度增加1~2%,而合成纖維則對熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。


(4) 紡織纖維受熱條件下,纖維的形態及尺寸發生變化及收縮,降溫後亦不能回復到初始狀態,稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮後的長度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測試,在100℃沸水中,纖維長度收縮的百分率作表示;亦有用熱空氣方式,在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內部結構及受熱溫度、時間等不同條件下表現亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩定性有著密切的關係,為後工序之設計提供一些依據。

二. 一般面料的縮水率為

棉 : 4%-10%;

化纖 : 4%-8%;

棉 : 3.5%-5.5%;

本色白布 : 3%;

毛藍布  : 3-4%;

府綢  : 3-4.5%;

花布  : 3-3.5%;

斜紋布 : 4%;

勞動布 : 10%;

人造棉 : 10%。

三. 影響縮水率的原因

1、原材料

織物的原材料不同,縮水率不同。一般來說,吸濕性大的纖維,浸水後纖維膨脹,直徑增大,長度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。

2、密度

織物的密度不同,縮水率也不同。如經緯向密度相近,其經緯向縮水率也接近。經密度大的織品,經向縮水就大,反之,緯密大於經密的織品,緯向縮水也就大。

3、紗支粗細

織物紗支粗細不同,縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細的織物縮水率就小。

4、生產工藝

織物生產工藝不同,縮水率也不同。一般來說,織物在織造和染整過程中,纖維要拉伸多次,加工時間長,施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。

5、纖維成分

天然植物纖維(如棉、麻)和植物再生纖維(如粘膠)與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比,容易吸濕膨脹,因此縮水率較大,而羊毛則是由於纖維表面的鱗片結構而容易氈化,影響其尺寸穩定性。

6、織物結構

一般情況下,機織物的尺寸穩定性要優於針織物;高密度織物的尺寸穩定性要優於低密度的。在機織物中,一般平紋織物的縮水率小於法蘭絨織物;而針織物中,平針組織的縮水率又小於羅紋織物。

7、生產加工過程

由於織物在染色、印花、後整理過程中,不可避免的會受到機器的拉伸,從而有張力存在於織物上。然而織物在遇水後很容易解除張力,因此我們會在洗滌後發現織物縮水。在實際工藝中,我們一般用預縮水來解決這個問題。

8、洗滌護理過程

洗滌護理包括洗滌、乾燥、熨燙,這三步每一步都會影響到織物的縮水。

a. 洗滌 :

例如手洗樣品的尺寸穩定性要優於機洗的樣品,而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩定性。

b. 乾燥

一般而言,溫度越高,穩定性越差。樣品的乾燥方式對織物的縮率影響也是比較大的。

乾燥方式有 : 滴水乾燥法、金屬網平鋪法、掛乾乾燥法、轉筒烘乾法。其中滴水乾燥法對織物的尺寸影響最小,而轉筒拱干法對織物的尺寸影響最大,其餘兩種居中。

b. 熨燙

根據織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度,也可以改善織物的縮水情況。

例如,棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但並非溫度越高越好,對於合成纖維來說,高溫熨燙非但不能改善它的縮率,反而會對它的性能有所破壞,如面料發硬發脆等。

(來源:紡織印染服裝平台)

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